ПРОИЗВОДСТВО
|
Технология производства деревянных опор ЛЭП Весь процесс производства опор базируется на трех участках: Линия сортировки с объемом сменной загрузки до 400 куб. м . с электронным считывающим устройством
На эстакаде бревна накатываются на бревнотаску подачи бревен на подающий конвейер окорочного станка Morbark C -40. Окорка бревен производится на станке Morbark C -40, производства США. С выходной эстакады заготовки подаются в тележки для транспортировки бревен по узкоколейной железной дороге в цех пропитки.
Участок пропитки, основным оборудованием которого являются автоклавы, предназначенные для пропитки столбов антисептиком ССА. В цехе пропитки установлены 2 сушильных и 2 пропиточных автоклава. Размеры автоклавов – длина-27,0м.; диаметр-2,0м; объем- 84,78 куб.м. Фиксация пропиточного раствора в древесине производится перегретым паром. Производительность цеха пропитки составляет 200 опор в смену. После закрепления раствора в древесине, опоры ЛЭП на тележках по узкоколейной железной дороге подаются на склад готовой продукции. Отгрузка опор ЛЭП покупателям производится в полувагонах (норма погрузки до 4 вагонов в сутки) или автомобильным транспортом (норма погрузки до 20 машин в сутки).
|





